تولید سیم جوش شار- یک فرآیند دقیق است که علم مواد، متالورژی و ماشینکاری را با هم ترکیب میکند. هسته در پوشاندن یکنواخت فرمول خاصی از پودر فلاکس به یک نوار فولادی و پردازش آن به محصول نهایی نهفته است.
1. آماده سازی مواد خام
این فرآیند با انتخاب دقیق دو ماده خام اصلی آغاز می شود. ابتدا، نوار فولادی، که به عنوان غلاف بیرونی عمل میکند، باید دارای مواد (مانند فولاد کم کربن یا فولاد ضد زنگ) و مشخصاتی باشد که کاملاً با کاربرد نهایی سیم جوش مطابقت داشته باشد. دیگری روح است که عملکرد سیم جوش را تعیین می کند-پودر شار، که از مواد خام معدنی مختلف و فروآلیاژها با نسبت های دقیق فرموله شده است.
2. آماده سازی پودر فلاکس
مواد خام آماده شده برای هم زدن کامل برای اطمینان از یکنواختی بالای ترکیب، وارد دستگاه اختلاط می شوند. متعاقباً، پودر شار مخلوط معمولاً تحت خشک شدن قرار می گیرد تا رطوبت را از بین ببرد و از تولید صاف بعدی و عملکرد پایدار محصول اطمینان حاصل کند.
3. شکل دهی: نوار فولادی ابتدا توسط یک آسیاب نورد در یک شیار U{1}}شکل نورد می شود. در طول سفر مداوم، یک دستگاه پرکننده تخصصی به طور دقیق و یکنواخت شیار U{3}}شکل را با پودر فلاکس پر میکند. سپس، غلتکها دو طرف نوار فولادی را میبندند و پودر شار را محکم محصور میکنند و شکل اولیه سیم جوشی شار-را تشکیل میدهند.
4. نقشه کشی: سیم جوشی که از قبل تشکیل شده است، تحت یک سری قالب های کششی برای چندین پاس کشش قرار می گیرد. این فرآیند به تدریج قطر سیم را کاهش می دهد و در عین حال چگالی و کیفیت سطح آن را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. مقدار کشش در هر مرحله باید دقیقاً کنترل شود.
5. عملیات حرارتی (اختیاری): بسته به الزامات عملکرد محصول، سیم جوش کشیده شده گاهی اوقات به عملیات حرارتی مانند آنیل برای بهبود ساختار داخلی، چقرمگی و عملکرد فرآیند جوشکاری نیاز دارد.
6. درمان سطحی
برای جلوگیری از زنگ زدگی و افزایش رسانایی در حین جوشکاری، سیم های جوش تمام شده معمولاً تحت درمان های سطحی مانند آبکاری مس قرار می گیرند.
7. سیم پیچ و بسته بندی
در نهایت سیم جوش برای حمل و نقل و استفاده آسان بر روی یک قرقره مخصوص پیچیده می شود و سپس قبل از خروج از کارخانه بسته بندی می شود.
